合金钢硬度是多少?对退火状态下钢的机械性能的影响

合金钢硬度是多少?对退火状态下钢的机械性能的影响

 合金钢硬度是多少?对退火状态下钢的机械性能的影响

合金元素对钢的机械性能的影响 　　

提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度, 就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。 　

　1. 对退火状态下钢的机械性能的影响 　　结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提高强度和硬度, 但同时降低塑性和韧性。 　　

2.对退火状态下钢的机械性能的影响 　　由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例增大, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降。但是在退火状态下, 合金钢没有很大的优越性。 　　由于过冷奥氏体稳定性增大, 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。 　

　合金钢管成分特点： 　　(1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之间，以0.4%居多； 　　(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：这些合金元素除了提高淬透性外，还能形成合金铁素体，提高钢的强度。如调质处理后的40Cr钢的性能比45钢的性能高很多； 　　(3) 加入防止第二类回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金调质钢，高温回火慢冷时易产生第二类回火脆性。在钢中加入Mo、W可以防止第二类回火脆性，其适宜含量约为0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。 　　45钢与40Cr钢调质后性能的对比 　　钢号及热处理状态 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2 　　45钢 850℃水淬, 550℃回火 f50 700 500 15 45 700 　　40Cr钢 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部) 850 670 16 58 1000